فروکروم کم کربن

در این محتوا قصد داریم شما را با فروکروم کم کربن، ویژگی ها، کاربردها و انواع آن آشنا کنیم. با ما همراه باشید.

فرو وانادیوم

فرو وانادیوم، نوعی آلیاژ است که روند تولید آن بر اثر کاهش اکسیژن، بازیافت و ... است.

گرافیت کم سولفور (GPC)

گرافیت گرانول کم سولفور که یکی از محصولات فرآوری شده از نفت می باشد نوع خالصی از پترولیوم کک است

فروسیلیکو منیزیم

فروسیلیکو منیزیم نوعی فروآلیاژ است که از ترکیب آهن، سیلیس و منیزیم به دست می آید. کاربرد اصلی این آمیژان تبدیل گرافیت های ورقه ای به کروی در تولید چدن و افزایش استحکام آن از این طریق است.

گرافیت پولکی

گرافیت پولکی ظاهری براق و کریستالی دارد و به رنگ خاکستری یا نقره‌ای دیده می‌شود. این گرافیت شکل طبیعی و بلورین کربن است، معمولا با مش 80 دانه‌بندی می‌شود. گرافیت پولکی از معادن استخراج می‌شود، مقاومت حرارتی بالایی دارد که از مزیت‌هایش به حساب می‌آید و همین امر باعث شده تا کاربرد ویژه‌ای در صنعت لنت‌سازی داشته باشد.

گرافیت پرسولفور (CPG)

گرافیت پرسولفور CPC یا ( High Sulfur Graphite ) یا گرافیت گرانول که به نام (CPC, Calcined Petroleum Coke) نیز شناخته می‌شود ماده‌ی کربن دار جامدی است که از کلسینه کردن مواد پایه نفتی به نام (RPC Row Petroleum Coke) به دست می‌آید.

خمیر الکترود

خمیر الکترود (Electrode Paste) در تولید الکترودهای کوره سودربرگ و در کوره‌های قوس الکتریک برای تولید فرو آلیاژها استفاده می‌شود.  نقش اصلی خمیر الکترود انتقال جریان الکتریکی از منبع به مواد داخل کوره است که پس از پخت به شکل یک الکترود این کار را انجام می‌دهد.

فروتیتانیوم

روش احیای آلومینوترمیک روش اصلی تولید صنعتی آلیاژهای فروتیتانیوم است. از مزایای این روش می‌توان به فرآیند تولید نسبتا ساده، هزینه کم و راندمان تولید بالا اشاره کرد.

نیکل

نیکل چیست؟ اولین بار چه زمانی کشف و استخراج شد؟ انواع آلیاژهای نیکل کدامند؟ بررسی قیمت خرید و فروش نیکل در بازار 

فروکروم پرکربن

نود درصد فروکروم پر کربنی که استخراج می‌شود در صنایع ریخته‌گری و عموما فولاد زنگ نزن کاربرد دارد و مابقی به صورت پودر شده در جوشکاری استفاده می‌شود. 

فروسیلیس

فروسیلیس یا فروسیلیسیوم نامی که در صنایع مختلف بسیار آن را می‌شنویم چیست؟ آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کوره قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف ازجمله ۱۰ الی ۹۰ درصد تولید می‌شود؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در آمیژان است،

فرو سیلیکو منگنز

فروسیلیکومنگنز، بعد از فرو کروم پر مصرف‌ترین فروآلیاز در سطح جهانی است و خواص سیلیکون و منگنز را با هم داراست. هزینه تولید این فروآلیاژ بالاست و مصرف‌کنندگان واردات را به تولید ترجیح می‌دهند. 

فروآلیاژ چیست؟

فروآلیاژ نوعی آلیاژ به دست آمده از آهن است که در خود حاوی چند عنصر دیگر نیز می باشد. عنصرهایی که درون این آلیاژ به کار می روند از نوع منگنز، سیلیکونی و کربنی هستند. باید بدانید فرو به ترکیبی اطلاق می شود که حاوی عناصر مربوط به آهن می باشد. از این محصول به عنوان یک عنصر اولیه در تولید فولاد استفاده می شود. مقدار حدودی این آلیاژ در تولید فولاد ۵۰ درصد است. از آن برای تولید برخی آلیاژهای غیر فلزی هم استفاده می گردد. استفاده از آن ها سبب می گردد تا محصولاتی مانند محصولات چدنی و فولادی دارای کیفیت بالاتر باشند.

امروزه در صنایع متعدد و همچنین در صنعت ریخته گری این آلیاژها جایگاه ویژه ای دارند. پایه اصلی فروآلیاژها آهن است که با ترکیب شدن با دیگر فلزات، درصد خلوص متفاوتی پیدا می نماید. به همین دلیل هم استفاده از آن ها در صنایع مختلف، با توجه به نوع مصرف این آلیاژ متفاوت است. در صنایع گوناگون بسته به نوع محصول و میزان استحکام آن، از انواع متعدد فروآلیاژها استفاده می شود.

 

انواع آلیاژ آهن ترکیب شده با عناصر دیگر

به انواع آلیاژ آهن ترکیب شده با عناصر دیگر فروآلیاژ می گویند که این محصول دارای انواع مختلفی است. برخی از انواع فروآلیاژها شامل فروسیلیس، فروفسفر، فروسیلیکو منگنز، فروتیتانیوم، فرومولیبدن، فروکروم و فرومنگنز هستند.

فروسیلیس: این نوع آلیاژ از ترکیب شدن سیلیس با آهن با درصدهای متفاوت تولید می شود. درصد های ترکیب آهن و سیلیس در فروسیلیس از بین ۱۰ تا ۹۰ درصد متغیر است. از این نوع آلیاژ برای تنظیم نمودن خاصیت مواد مذاب و همچنین استحکام بخشیدن به محصول تولید شده استفاده می شود.

فرومنگنز: در آلیاژ  فرومنگنز مقدار مشخصی از منگنز با آهن ترکیب می شود. این محصول یک عامل اصلی برای اکسیژن زدایی است که با موادی مانند سولفور ترکیب می شود و استحکام محصولات تولید شده را بهبود می بخشد.

فروکروم: این نوع فروآلیاژ با درصد متفاوت از کروم تولید می شود. بیشترین میزان استفاده از این آلیاژ در تولید فولاد ضد زنگ است. در فولادهای ضد زنگ میانگین کروم استفاده شده حدود ۱۸ درصد می باشد. البته در مواقع ضروری میزان آن افزایش پیدا می کند. فروکروم جزء فروآلیاژهایی است که با درصد کربن کم، متوسط و زیاد تولید می شود.

فرومولیبدن: از ترکیب آهن و مولیبدن این نوع آلیاژ تولید می‌ شود. استفاده از آن در صنعت تولید فولاد سبب بالاتر بردن مقاومت سایشی چدن یا فولاد می گردد. امروزه در صنعت تولید فولاد ضد زنگ، از این آلیاژ استفاده می شود.

 

 

کاربرد فروآلیاژ در صنعت

امروزه در صنایع متعدد انواع مختلف از فروآلیاژ کارآیی گسترده ای دارند. از نمونه کاربردهای آنها باید به موارد زیر اشاره نمود.

  • در صنعت تولید فولاد برای بالاتر بردن خاصیت مکانیکی و فیزیکی این فلز
  • در صنعت ذوب فلزات برای تغییر دادن نقطه ذوب
  • برای تولید فلز فولاد با میزان کربن های متفاوت
  • در مراحل اولیه تولید فولاد برای احیا کردن برخی عنصرهای فلز

علاوه بر این موارد امروزه برای این که بتوانند آلیاژهای فولاد را با استحکام بالاتر و با خاصیت ضربه پذیری بیشتر تولید نمایند، از فروآلیاژ استفاده می‌ کنند. به هنگام تولید برخی فلزات غیر آهنی که دارای خاصیت های جوش متفاوت هستند، نیز این نوع آلیاژ کاربرد دارد. برای حذف کردن اکسیژن در صنعت تولید فولاد، انواع گوناگون از فروآلیاژها کاربرد گسترده ای دارند. در صنایع ریخته گری برای اینکه بتوانند نقطه ذوب فلزات را تغییر دهند، از نمونه های مختلف فروآلیاژ استفاده می کنند. به جهت اینکه بتوانند آلیاژهای فولاد را پس از تولید در مقابل سایش و خوردگی مقاوم نمایند، از فروآلیاژ استفاده می کنند. این آلیاژها سبب بالا بردن مقاومت فولاد در برابر عوامل بیرونی می شوند.

 

نکات مهم هنگام خرید فروآلیاژ

به سبب این که خاصیت اکسیژن زدایی فروآلیاژها ثابت شده است در هنگام خرید آنها باید پارامترهای مختلفی را ارزیابی نمود. از مهمترین مواردی که در زمان خرید فروآلیاژ باید در نظر گرفته شود جنس آنها است. معمولاً برای ساخت فروآلیاژ از منگنز، فلز آلومینیوم و مواد سیلیکونی با ترکیب نمودن آن با فلز آهن استفاده می کنند. 

ساختار آنها به تنهایی، نسبت به دیگر آلیاژها بسیار شکننده تر می باشد. به همین دلیل هم نمی توان از آنها به تنهایی استفاده نمود و باید آنها را با دیگر فلزاتی مثل آهن ترکیب کرد. نحوه تولید نیز دیگر پارامتر مهم در زمان خرید این محصولات است. امروزه برای تولید فروآلیاژهای مرغوب از کوره های مخصوص استفاده می کنند. همین امر سبب بالاتر بردن سطح کیفی این محصولات می گردد.

زمان خرید فروآلیاژ می توان آنها را به صورت عمده و در حجم بالا خریداری نمود. به هنگام خرید در حجم بالا قیمت فروآلیاژها کاهش پیدا می‌ کند و در نتیجه خرید این محصولات مقرون به صرفه تر می شود. به سبب این که فروآلیاژها توسط برخی تجهیزات منحصر به فرد تولید می گردند، دارای تنوع بالایی هستند. خرید عمده آنها موجب خرید مقرون به صرفه تر می شودو امروزه در مورد قیمت فروش این محصولات سوال هایی بسیاری مطرح شده است. لازم است بدانید که فروآلیاژها در انواع مختلف تولید می شوند که با توجه به نوع ترکیب خود، نرخ های متعددی دارند.

 

سخن پایانی

در این مطلب فروآلیاژ و انواع آن را به صورت کاملا معرفی نموده ایم. باید بدانید که برای این که بتوانید خرید آن را از نوع مرغوب داشته باشید، حتماً باید به کیفیت آن ها توجه نمایید. همچنین در هنگام سفارش دادن این محصولات اگر خرید آنها به صورت عمده ثبت شود، قیمت نهایی این محصول کمتر می گردد. تعرفه مناسب این محصول سبب شده تا این آلیاژ جزء بهترین محصولات تولید شده از فولاد به شمار می‌ رود و نقش آن در صنایع مختلف بسیار مهم بوده و کاربردهای گسترده ای دارد.

افرادی که قصد استفاده از آلیاژهای مرغوب با استحکام کششی بالا را در مکان های حساس دارند، می توانند این آلیاژ را انتخاب کنند. به این خاطر که فروآلیاژ با خاصیت ضد سایش و ضد خوردگی، دوام طولانی تری به نسبت دیگر آلیاژهای ارزان قیمت دارد. همچنین اشخاصی که به هنگام خرید این محصولات نیاز به مشاوره گرفتن دارند، می توانند با این مجموعه در ارتباط باشند.  تیم مشاوره این مجموعه پاسخگوی سوالات شما عزیزان در این زمینه خواهد بود. 

 

ثبت سفارش
load parskhorshid product