نیکل

نیکل |خواص و کاربرد| قیمت خرید و فروش

اولین بار عنصر نیکل توسط شیمی‌دان سوئدی اکسل کرونستد در سال ۱۷۵۱ شناسایی شد. در قرن ۱۹ به دلیل استفاده از این عنصر در آبکاری و ساخت آلیاژها منجمله «نقره نیکل» (نقره آلمانی) که نیکل را با روی و مس آلیاژ می‌کردند، اهمیت پیدا کرد. این آلیاژ فقط به دلیل رنگ آن نامگذاری شده بود و هیچ نقره‌ای در داخل آن نداشت.   همچنین در سال ۱۸۵۷ برای اولین بار در آمریکا سکه‌ها با آلیاژی از مس و نیکل ساخته شدند. این سکه‌ها از جنس نیکل خالص نبودند و اولین بار در ۱۸۸۱ در سویس سکه‌هایی از جنس نیکل خالص استفاده شد. 

فولادهای زنگ‌نزن در قرن ۲۰ام شناخته و ساخته شدند و نقش مفید استفاده از نیکل در بسیاری از گریدهای مختلف این فولادها کاملاً شناخته شده‌است. آلیاژهای پایه-نیکل دارای مقاومت در برابر خوردگی بسیار عالی بوده و می‌توانند در دمای بالا مقاومت کنند، که این خاصیت آنها را برای کارخانه‌های شیمیایی بسیار مناسب می‌سازد و همچنین امکان اجرایی کردن ساخت موتور جت را فراهم می‌کند. 

کاربردهای مختلف نیکل

• تهیه فولادهای ضد زنگ، آلیاژهای ویژه مانند آلیاژ نقره و نیکل جهت ساخت لوازم خانگی. 
• صنایع تولید باطری. 
• صنایع آبکاری کروم
• تولید فولاد‌های ضدزنگ و آلیاژها: حدود 65% نیکل مصرفی جهان برای ساخت فولاد ضدزنگ Austenitic استفاده شده است و 12% از آن برای سوپر آلیاژها مانند آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مانند آلیاژ نقره آلمانی که شامل آلیاژ zn – Ni – Cu می‌باشد، استفاده می‌شود. 
• فولاد نیکل برای صفحات حفاظتی و گاوصندوق‌های ضد سرقت استفاده می‌باشد. 
• نیکل به هنگام ترکیب با عناصر دیگر برای ساختن آلیاژ، مقاومت و استحکام فلز و مقاومت در برابر خوردگی آن را در بازه گسترده‌ای از دما افزایش می‌دهد لذا این فلز در صنعت آهن و فولاد ضروری است. 
• استفاده از آلیاژهای نیکل در صنایع هوا و فضا. 
• در صنایع تولید استیل که بیش از 50 درصد نیکل را مصرف می‌کند: محصولات حاصل از آن عبارتند از استیل در ظرفشویی‌ها، لباس شویی‌ها، ظروف آشپزخانه. 
• در صنایع آبکاری در بخش‌های آبکاری شده با نیکل برای دوچرخه، موتور سیکلت، جواهر آلات، فریم عینک، وسایل موسیقی که یک چهارم نیکل را مصرف می‌کنند. 
• مصرف نیکل در تانکر‌ها و قطارها در زمینه ساخت و ساز و ماشین آلات. 
• مصرف نیکل در صنایع خودروسازی: که مصرف نیکل در خودروسازی در دهه فهتاد به شدت کاهش یافت که علت آن کاهش مصرف میانگین آن در اتومبیل‌ها از 2 کیلوگرم در سال 1970 به 5 کیلوگرم در سال 1985 رسید. 
• در صنایع شیمیایی برای تولید استیل. 
• در صنایع ساخت و ساز و صنایع الکترونیک هر کدام 6% مصرف نیکل دارند. 
• مصرف استیل در ساختمان سازی رو به افزایش است زیرا در تجهیزات مربوط به غذا و تجهیزات کنترل محیط زیست مصرف می‌شود. 
• استفاده از آلیاژ نیکل – آهن در چارچوبه‌های سربی. 
• استفاده از آلیاژ مس – نیکل – قلع در فنرها، گیره کاغذ و پایانه‌ها. 
• استفاده در تولید سکه در کشورهای کانادا، هلند و جمهوری آفریقایی جنوبی. 
• انرژی الکتریکی و هسته‌ای: در صنعت برق و تولید نیرو، استیل‌های نیکل دار کاربردهای گسترده‌ای در نیروگاه‌های هسته‌ای دارند و کاربرد روز افزونی در سیستم‌های زادیشگر برای زدایش دی اکسید گوگرد از نیروگاه‌های زغالی، نفتی و گازی دارند. 
• کاتالیزور: مواد شیمیایی نیکل دار در تولید کاتالیزورهای نیکل مصرف می‌شوندکه در هیدروژنه کردن روغن نباتی، در تصفیه روغن‌های سنگین، تشدید کننده رنگ سرامیک و نمک نیکل در آبکاری به کار می‌رود. نیکل در قطعات ریز تقسیم شده یک کاتالیزور برای نفت‌های هیدروژنی است. 
• حفاری: مواد نیکل دار در صنعت نفت از سرمته حفاری تا لوله کشی و مخازن فرآوری طرح‌های پتروشیمی و ساخت سکوهای نفتی دریایی ایفا می‌کنند. 
• صنایع دریایی: در صنایع دریایی، مواد نیکل دار در کشتی‌ها و پروژه‌های شیرین سازی آب شور دریا به کار می‌روند. 
• ظروف ضد حرارت برای استفاده در آزمایشگاه‌های شیمی. 
• نیکل مشتق شده، یک کاتالیزور است که برای هیدروزنه کردن روغن سبزیجات بکار می‌رود. 
• آلیاژ کابل‌های انتقال حافظه در ساخت ربات‌ها. 
• آلیاژ آلنیکو برای تولید آهن ربا. 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی نیکل:

• نام:  نیکل | Nickel
• عدد اتمی: 28
• وزن اتمی یا عدد جرمی: 58. 71 g. mol -1
• شعاع اتمی: 124 pm
• شعاع واندروالس: 124 pm
• شعاع کوالانسی: 124±4 pm
• شعاع یونی: 69 pm
• چگالی در 20°C: g. cm -38. 9
• نقطه ذوب: 1453 °C
• نقطه جوش: 2913 °C
• ایزوتوپ: 5 ایزوتوپ پایدار و 9 ایزوتوپ ناپایدار
• الکترونگاتیویته: 1. 8
• استحکام کششی در 20°C: 450 MPa
• مدول برشی: 76 GPa
• مدول یانگ: 200 GPa
• درصد ازدیاد طول: 47
• سختی موس: 4
• سختی برینل: 700 MPa
  

انواع آلیاژهای نیکل

• آلیاژ مس-نیکل (مونل)

نیکل و مس در تمامی نسبت‌ها در یکدیگر قابل انحلال هستند. مهمترین آلیاژهای مس-نیکل حاوی حدود 67% نیکل و 33% مس می‌باشد که مونل نامیده می‌شود. این آلیاژها دارای مقاومت بالایی در برابر حمله حلال‌های کلردار از جمله کاربردهای عالی در آب دریا هستندبیشتر اسیدها و همه قلیاها دارند. 

• آلیاژهای کرم-نیکل

کرم یکی از مهمترین عناصر آلیاژی برای مقاومت به خوردگی زیاد و دماهای بالا با آلیاژهای پایه نیکل است. این عنصر دارای انحلال پذیری حالت جامد بالا در حدود 30% در دمای اتاق، در نیکل می‌باشد. اینکونل 600 آلیاژ مهندسی استاندارد برای استفاده در محیط‌های شدیدا خورنده در دماهای بالا می‌باشد که یک آلیاژ Ni-Cr-Fe حاوی 15. 5% کرم و 8% آهن است. این آلیاژ قابل عملیات حرارتی نمی‌باشد ولی می‌تواند بوسیله کارسرد استحکام یابد. 

• سوپر آلیاژ پایه نیکل

نیکل می‌تواند به عنوان پایه‌ای برای سوپر آلیاژها با مشخصات دما و استحکام بالا باشد. سوپر آلیاژها، در موتور جت و توربین‌های گازی به کار می‌روند. ساختار سوپر آلیاژها از آهن، کبالت یا نیکل به عنوان ماده اصلی و سایر فلزات مانند کرم، تنگستن، آلومینیوم و تیتانیوم می‌باشد. سوپر آلیاژها در برابر خوردگی (زنگ زدگی) و دمای بالا مقاوم هستند. 

قیمت نیکل

برای اطلاعات بیشتر و دریافت لیست قیمت نیکل و آلیاژهای مختلف آن با واحد فروش پارس خورشید تماس بگیرید.