انبر جوش

انبر جوش چیست

یکی از مهمترین ابزار آلات به هنگام جوشکاری، انبر جوش است. این انبر اتصال برق را در دستگاه ایجاد می‌ کند و به نوعی نگهدارنده الکترود نیز می‌ باشد. برای حفظ کردن ایمن و محکم الکترود جوش، وجود این انبر بسیار مهم و ضروری است. این انبر دارای نوعی عایق مخصوص بر روی دسته خود است. وجود این عایق سبب کاهش خطراتی مانند برق گرفتگی به هنگام اتصال و کار می‌ شود. اصلی‌ ترین نقش این انبر، منتقل نمودن جریان لازم بین الکترود و کابل جوشکاری است. برای اینکه بتوانید اتصال را بین انبرهای جوشکاری و دستگاه ایجاد نمایید، باید قطب مثبت از انبر را به دستگاه جوش متصل کنید.

مزایای استفاده از انبر جوش

بزرگترین مزیت استفاده از انبر جوش، منتقل نمودن جریان برق از طریق الکترود به کابل جوشکاری می باشد. این ابزار قابلیت تعویض آسان و سریع الکترود را دارد، بدون اینکه خطری ایجاد کند. برای اینکه بتوانید الکترودهای جوشکاری را در زوایای مختلف ۴۵ و ۹۰ درجه قرار دهید، وجود این انبر مهم است. انبرهای جوش عایق‌ بندی شده هستند. ضمن این که قابلیت عایق بندی مجدد نیز دارند و به راحتی می‌ توانید دسته‌ های آنها را به طور کامل عایق‌ بندی نمایید. عایق این انبرها در پیشگیری از خطر برق گرفتگی، بسیار موثر هستند.

ویژگی‌ انبرهای جوشکاری

هدف اصلی استفاده از انبر جوش، حفظ الکترود در جایگاه تعبیه شده بر روی انبر می‌ باشد. انبرهایی که برای اتصال جوشکاری مورد استفاده قرار می‌ گیرند، دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند که این ویژگی ها عبارتند از:

• میزان رسانای الکتریکی: این انبرها اتصال پایدار را در دستگاه جوشکاری پشتیبانی می‌ کنند و اجازه انتقال جریان الکتریکی را، برای به وجود آوردن قوس جوشکاری می‌ دهند.
• دارا بودن عایق: با توجه به اینکه این نوع انبرها دارای دسته‌ های عایق کاری شده هستند، در مقابل شوک الکتریکی از جوشکار محافظت می‌ کنند.
• قابلیت تنظیم اندازه و طول: این قابلیت به جوشکار اجازه می‌ دهد تا بسیار سریع و راحت الکترودها را با ابعاد مختلف تعویض نماید.
• مقاومت بالا در مقابل حرارت: با توجه به اینکه این نوع انبر از مواد مرغوب تولید می‌ شود، در برابر عوامل محیطی مانند گرما به هنگام جوشکاری مقاومت خوبی دارد.
• گیره ثابت کننده الکترود: برخی مدل‌ های انبر جوش دارای گیره ثابت کننده الکترود هستند. این گیره، موجب پیشگیری از حرکت الکترود به هنگام جوشکاری می‌ شود.

نکات ایمنی مهم به هنگام کار با انبر جوش

به هنگام کار با انبر جوش، هنگامی که الکترود حدود ۵ سانتی‌ متر با انبر فاصله داشته باشد حتماً باید آن را عوض کنید. در صورت تعویض نکردن الکترود، عایق روی دسته انبر آسیب می‌ بیند و در نتیجه ممکن است انبر خراب شود. برای اینکه بتوانید طول عمر این انبر را بیشتر نمایید، نباید آن را در معرض حرارت و گرمای شدید قرار دهید. زمانی که انبرها به دو دستگاه جوش متصل باشند، نباید با آنها تماس داشته باشید.

هیچگاه از انبر جوش که عایق قرار گرفته بر روی دسته آن خراب شده است، استفاده نکنید؛ چرا که این کار موجب برق گرفتگی می‌ شود. انبرهای جوش را نباید در سطوحی که رسانا هستند، قرار دهید. تحت هیچ شرایطی برای اینکه انبر حاوی الکترود را سرد کنید، آن را درون آب قرار ندهید.

نحوه استفاده از انبر جوشکاری

برای استفاده از انبر جوش در ابتدای کار باید از تمیزی سطحی که قرار است جوشکاری بر روی آن انجام شود، مطمئن شوید. سطح کار باید عاری از هرگونه زنگ زدگی، روغن یا آلودگی باشد. در مرحله بعدی باید به انبر توجه نمایید که هیچگونه کثیفی بر روی آن وجود نداشته باشد. در صورتی که سطح مورد نظر یا انبر کثیف است، قبل از متصل نمودن به برق باید سطح را با برس سیمی تمیز نمایید.

پس از مطمئن شدن از تمیزی سطح مورد نظر، باید نوع الکترود و میزان آمپر دستگاه را مشخص کنید. سپس درون انبر جوش، الکترود مناسب را قرار دهید. انبر را به گونه‌ ای در دست خود بگیرید که کاملاً به آن مسلط باشید. در دستگاه‌ های جوش، گیره اتصال وجود دارد که حتماً باید آن را به یک قسمت فلزی متصل نمایید. سپس دستگاه را روشن نموده و الکترود را بر روی سطح مورد نظر خود نگه دارید تا قوس الکتریکی به وجود آید. در نهایت پس از جوشکاری، دستگاه را خاموش کنید و الکترود باقیمانده درون آن را خارج نمایید.

کلام پایانی

در عملیات جوشکاری، حیاتی ترین ابزار انبر جوش و دستگاه جوشکاری است. وظیفه این ابزار، بهبود کیفیت جوش است و استفاده از آن موجب استحکام جوش‌ ها می‌ شود. با استفاده از این انبر، سرعت کار افزایش پیدا می‌ کند و در نتیجه عملیات جوشکاری در مدت زمان کوتاه انجام می‌ شود. اگر شما قصد تهیه انواع انبرهای جوشکاری را دارید، باید حتماً آن را مناسب با میزان جریان برق خریداری کنید؛ چرا که اگر جریان برق بیش از اندازه باشد انبر خراب شده و می‌ سوزد. البته نقش مهم این انبر در صنعت، باعث شده تا امروزه طراحی و ساخت آن ها بسیار متنوع و با کیفیت بالایی انجام شود.