فروکروم پرکربن

فروکروم پرکربن | ویژگی‌ها |قیمت خرید و فروش | آنالیز

فرو كروم پر كربن يكي از متداول ترين فرآورده هاي فروآلیاژی است كه تقريباً در ساخت فولاد ضد زنگ و فولادهاي كروم بالا استفاده مي‌شود. این فروآلیاژها به طور عمده در کشورهایی که عرضه قابل توجهی سنگ معدن کرومیت دارند، تولید می‌شوند. فرآیندهای پیشرفته مانند پیش احیا، پیش گرم کردن، آگلومره کردن و استفاده از گاز CO موجب صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود. 

فروکروم (Ferrochromium) دارای نماد شیمیایی FeCr بوده که در صنایع فولادسازی کاربرد زیادی دارد و با احیای کربوترمیک سنگ معدن کرومیت توسط کوره قوس الکتریکی تولید می‌گردد. باید گفت یکی از پرمصرف‌ترین نوع فروکروم‌ها، فروکروم پرکربن است که به طور عمده در کشورهایی که دارای میزان قابل توجهی سنگ معدن کرومیت هستند، تولید می‌شوند. 

فروکروم‌های پرکربن نیز دارای ویژگی‌هایی نظیر سختی پذیری بالا( به‌دلیل حرکت دماغه نمودار TTT به سمت راست)، مقاومت به سایش مناسب و استحکام بالا است که در تولید فولاد بلبرینگ و فولاد ابزار استفاده می‌شود. 

فرو کروم‌ پرکربن یکی از مرسوم‌ترین فروآلیاژهای تولید شده بوده که با بهترین کیفیت توسط شرکت همگامان صنعت برای مشتریان ارائه شده است. تقریبا به صورت انحصاری فروکروم‌ پرکربن در تولید فولادهای زنگ‌نزن و فولادهای با میزان کروم بالا استفاده می‌شو‌د. مهم‌ترین خاصیت فروکروم‌ پرکربن، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون در فولادهای زنگ‌نزن است. در صنایع ریخته‌گری فروکروم را جهت افزایش سختی، آن را به چدن و فولاد اضافه می‌کنند. باید گفت بیش از هشتاد درصد مصرف فروکروم در جهان در تولید فولادهای مقاوم به سایش است. 

مهم‌ترین تولید کننده‌های فروکروم پرکربن در جهان

از تولید‌کننده‌های عمده‌ی فروکروم پرکربن می‌توان به هند، روسیه، قزاقستان و چین اشاره کرد. شرکت‌های کبی (Kabi alloys)، دریک (Daric Investment Group) و مجتمع فروآلیاژ رباط کرمان از مجموعه شرکت‌های تولید فروکروم پرکربن در ایران هستند. هرچند که این نوع از فروکروم در کشور در حال تولید بوده، با این حال این کارخانه‌ها توانایی تامین نیاز کشور را نداشته و به همین دلیل واردات فروکروم پرکربن درحال انجام شدن است. کیفیت محصولات وارداتی به دلیل تجهیزات به کار برده شده در تولید فروآلیاژها به مراتب بیشتر بوده و به تبع آن هزینه‌ی برآورد شده برای این محصولات بیشتر خواهد بود. لازم به ذکر است هزینه‌ی تمام شده برای فروکروم پرکربن به مراتب نسبت به فروکروم کم‌کربن پایین‌تر است. دلیل این مطلب انجام فرایندهای ثانویه به منظور کاستن میزان کربن فروکروم پرکربن است. 

گذشته فروکروم یا تاریخچه آن

یوهان گوتلوب لمن در سال ۱۷۶۱ در کوه‌های اورال ماده معدنی نارنجی-قرمز رنگی پیدا کرد که نام آن را سرب قرمز سیبریایی نهاد. گرچه او به اشتباه آن را ترکیب سرب با آهن و سلنیوم انگاشت، آن ماده معدنی در حقیقت کرومات سرب (PbCrO4) بود.

پیتر سیمون پالاس در سال ۱۷۷۰ این ماده معدنی سربی قرمزرنگ (سرب قرمز سیبریایی) را در همان مکانی که لمن قبلاً دیده بود، مشاهده کرد که خصوصیات مفید زیادی داشت. از جمله این خصوصیات کاربرد آن به عنوان رنگدانه در تولید رنگ بود که استفاده از این ویژگی به سرعت توسعه یافت. رنگ زرد درخشانی که از کروکوئیت ساخته شد به یک رنگ بسیار رایج تبدیل گشت.

سال ۱۷۹۷ نیکلاس لوئی واکلین نمونه‌هایی از سنگ معدن کروکوئیت را پیدا کرد. او با مخلوط کردن کروکوئیت و اسید هیدروکلریک موفق به تهیه اکسید کروم (CrO3) گشت. سال ۱۷۹۸ واکلین متوجه شد که با حرارت دادن این اکسید در کوره‌های ذغالی می‌توان کروم فلزی به دست آورد. او موفق به شناسایی مقدار کمی کروم در سنگ‌های قیمتی از جمله یاقوت و زمرد شد.

در طول دهه اول قرن نوزدهم از کروم بیشتر به عنوان سازه‌ای در رنگ‌ها استفاده می‌شد، اما امروزه عمده کاربرد آن (۸۵٪) در آلیاژهای فلزی است و مابقی موارد استفاده آن در صنایع شیمیایی، مواد نسوز و صنایع پایه است.

خواص فیزیکی و شیمیایی فروکروم پر کربن

• شکل ظاهری: فرو کروم به اشکال مختلفی از جمله بلورهای کوچک، توده‌ها و گرانول‌ها و همچنین به شکل پودر موجود است. 
• رنگ: رنگ از خاکستری تیره تا خاکستری روشن متفاوت است. 
• بو: بی بو؛ هنگام استنشاق می‌تواند خطرناک باشد. 
• حلالیت: این  ماده در آب محلول نیست. 
• احتراق: ذرات گرد و غبار این آلیاژ شیمیایی قابل احتراق هستند
• جرم اتمی: جرم اتمی این آلیاژ 52. 0 است. 
• چگالی: چگالی ظاهری برای این ترکیب 7. 15 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. 
• نقطه ذوب: نقطه ذوب این ماده 1900 درجه سانتی‌گراد است. 
• نقطه‌جوش: نقطه‌جوش این آلیاژ نیز 2642 درجه سانتی‌گراد است. 

فرو کروم پر کربن 10-60

فروکروم پرکربن 10-60 یکی از نمونه‌های فروکروم است. فروکروم یک نمونه آلیاژ است که از دو فلز آهن و کروم ساخته می‌شود، درصد  ترکیب این دو فلز در فروکروم متفاوت است. میزان ترکیبی کروم در این آلیاژ بین 50 الی 70% متغیر است. عنصر کروم یکی از پرکاربردترین فلزات آلیازی است که استفاده از این فلز، منجر شده است به ایجاد مشخصات ویژه‌ای در آلیاژها از جمله مقاومت در مقابل اکسیده شدن و خوردگی، افزایش مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا در مقابل دمای زیاد. در ترکیب فروکروم، فلزات دیگری از جمله کربن، سیلیسیوم، گوگرد و فسفر به مقادیر مختلف وجود دارد. علامت اختصاری آلیاژ فروکروم به صورت FeCr است که عموما کاربرد این آلیاژ در تولید فولادهای ضدزنگ است و این خاصیت به این دلیل است که کروم قادر به ایجاد اکسید ( Cr2O3 ) می‌باشد. از جمله کاربردهای فروکروم می‌توان در تولید فولادهای سازه‌ای که دارای آلیاژ پایین بین 1 الی 3% کروم و بلبرینگ‌های فولادی نام برد. فروکروم‌ها به سه دسته تقسیم بندی می‌شوند، 1- فروکروم‌های کم کربن ( LC Fe-Cr)، 2-فروکروم‌هایی با کربن متوسط (MC Fe-Cr)، 3-فروکروم‌های پرکربن (HC Fe-Cr).